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低氮燃烧机与普通燃烧机有哪些区别?
发布时间:22-07-15浏览次数:

一、优势:




  1.由于燃烧区域被拉长,部分燃烧强度减弱,在一定时间内nox的组成受到抑制。




  2.低负荷燃烧稳定。由于较低的风量减少,燃料在低浓度燃烧时也是非常稳定的。




  3.当负荷较低时,炉膛火焰过充程度较好。


二、劣势




  1.排气位置使大量的空气供应不参与远离炉膛的燃烧,这部分热风也吸收了空气预热器的大量热量,从而形成排气温度过低的现象。




  2.降低了下炉膛的进气量,削弱了下二次风的支撑。增加排渣量,增加排渣含碳量,特别是在高负荷时。




  三、它削弱了下炉膛的进气量,削弱了空气的刚性,扩大了燃烧面积,高负荷时水冷壁结焦。




  4、在炉底缺氧燃烧时,会产生大量的还原气体,使灰分熔点降低,甚至形成冷渣漏斗结焦现象。




  5、燃烧区的延伸,在高负荷期间会导致过热器过热、冷却水不足,严重时会导致筛网结焦过多。




  6、大量还原气体和燃烧区的扩大,使水冷壁中下部的焦炭严重,结焦对捞渣机产生了救援、爆燃、损坏等现象。




  7、高负荷结焦影响水冷壁的吸热,使炉子下部温度升高。排风仅能冷却炉子上部烟气,对炉子下部温度无影响。因此,炉子下部的nox的产生与结焦有关。高负荷持续时间越长,降低nox的效果就越小,甚至超过原来的nox含量。




  8.炉底燃烧蒸发理论和上部焦炭燃烧理论与煤粉燃烧理论不一致,与煤粉燃烧理论不一致。焦炭燃烧表面壳的灰分被剥离,蒸发含量随着表面外壳灰分的剥落而连续分离。因此,在高负荷时,许多煤粉的燃烧时间延长,不完全燃烧的煤粉进入烟道。提高了粉煤灰的碳含量。


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